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產(chǎn)品說明:

一、HD7X41X蓄能器式液控緩閉止回蝶閥特點說明
1、靠兩個蓄能器蓄能，無外來能源時可自動關(guān)閥。
2、密封可靠、流阻系數(shù)小。
3、采用PLC智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)文本、觸摸屏等多種人性化操作界面。
4、可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地控制。
5.能按預(yù)定程序?qū)崿F(xiàn)與其他管路設(shè)備聯(lián)動操作。
6.具有快、慢可調(diào)的關(guān)閉功能。
7.具有截止、止回功能。
8.關(guān)閉時能實現(xiàn)緩閉功能，有效水錘危害，保護(hù)水泵及網(wǎng)管系統(tǒng)的。
二、按照控制系統(tǒng)則分為普通蓄能器式(X)和蓄能器式鎖定型(XS)
1、主要由閥門本體、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成
2、閥門本體由閥體、碟板、閥軸、密封組件等零件組成。
3、傳動機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐側(cè)板等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、液壓站包括油泵機(jī)組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
5、手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。
6.流量控制閥用于開閥時間調(diào)節(jié)。
7．傳動液壓缸設(shè)有快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)。
8．系統(tǒng)中，兩個蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動力源。
9.閥軸采用長、短軸結(jié)構(gòu)均可。
10.一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。
11.液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式裝。采用立式布置時均為分體式安裝。
12.液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作為型，既：電磁閥得電蝶閥門閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用煩作用型應(yīng)在訂貨時說明!

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:

HD7X41X 型 蓄能器式液控緩閉止回蝶閥PN6～PN16連接尺寸(mm)

DN	PN	L	L1	L2	L3	L4	法蘭連接尺寸
400	0.6	216	556	1449	320	440	GB/T17241 GB/T9113
	1.0	216	556	1449	330	440
	1.6	216	556	1449	345	440
450	0.6	222	556	1449	370	440
	1.0	222	556	1449	380	440
	1.6	222	580	1449	395	490
500	0.6	229	580	1449	400	440
	1.0	229	580	1449	410	490
	1.6	229	580	1449	425	490
600	0.6	267	580	1449	440	490
	1.0	267	580	1449	460	490
	1.6	267	625	1820	470	490
700	0.6	292	625	1449	436	490
	1.0	292	625	1820	550	545
	1.6	292	625	1820	570	545
800	0.6	318	625	1820	625	490
	1.0	318	625	1820	640	545
	1.6	318	625	1820	660	545
900	0.6	330	625	1820	700	545
	1.0	330	625	1820	710	545
	1.6	330	675	1820	725	610
1000	0.6	410	625	1820	760	610
	1.0	410	675	1820	770	610
	1.6	410	675	2180	790	610
1200	0.6	470	675	1820	875	610
	1.0	470	675	2180	890	610
	1.6	470	729	2180	915	720
1400	0.6	530	729	2180	1000	720
	1.0	530	729	2180	1020	720
	1.6	530	781	2180	1045	960
1600	0.6	600	781	2180	1120	720
	1.0	600	781	2180	1140	960

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖:

安裝注事事項:
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前要先手動開啟到半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。